Śmieci do polerowania Ceria bez zadrapań do precyzyjnych elementów optycznych
Szczegóły produktu
| Materiał ścierny: | tlenek ceru o wysokiej czystości | Rozmiar cząstek (D50): | 0,2 – 0,8 μm |
|---|---|---|---|
| solidna treść: | 10 – 30% wag. | PH: | 6,0 – 8,5 |
| Wygląd: | Biała zawiesina | Wykończenie powierzchni: | Ultra precyzja |
| Podkreślić |
Śmieci do polerowania rzadkich ziem bez zadrapań,Śmieci ceryjne do elementów optycznych,Słuszcz do polerowania optycznego precyzyjnego |
||
Opis produktu
Bezryskowa zawiesina polerska z ceru do precyzyjnych komponentów optycznych
Przegląd produktu
Bezryskowa zawiesina polerska z ceru, zaprojektowana do ultraprecyzyjnych zastosowań polerowania optycznego. Zapewnia doskonałe wykończenie powierzchni, zminimalizowane mikrorysy i doskonałą spójność polerowania soczewek optycznych, pryzmatów i komponentów fotonicznych.
Kluczowe cechy
- Ultra-niskie zarysowania podczas polerowania
- Wysoka jakość wykończenia powierzchni i przejrzystość
- Wąski rozkład wielkości cząstek
- Doskonała stabilność zawiesiny
- Nadaje się do delikatnych materiałów optycznych
Rozkład wielkości cząstekZastosowania
Precyzyjne polerowanie soczewek optycznych
- Produkcja soczewek do aparatów fotograficznych
- Polerowanie komponentów fotonicznych
- Wykańczanie optyki laserowej
- Polerowanie pryzmatów i luster
- Polerowanie szkła i kwarcu
- Dlaczego wybrać Lichen jako swojego globalnego dostawcę
Dedykowany producent zawiesin polerskich z ceru i tlenku glinu
- Stabilny łańcuch dostaw surowców ziem rzadkich
- Możliwość inżynierii cząstek na zamówienie
- Spójna kontrola jakości partia po partii
- Wsparcie techniczne w zakresie optymalizacji procesu polerowania
Najważniejsze cechy produktu
Bezryskowa zawiesina polerska z ceru do precyzyjnych komponentów optycznych Przegląd produktu Bezryskowa zawiesina polerska z ceru, zaprojektowana do ultraprecyzyjnych zastosowań polerowania optycznego. Zapewnia doskonałe wykończenie powierzchni, zminimalizowane mikrorysy i doskonałą spójność ...
Scratch-Free Ceria CMP Slurry for Semiconductor & Silicon Wafer Polishing
Scratch-Free Ceria CMP Slurry for Semiconductor & Silicon Wafer Polishing Product Overview Scratch-Free Cerium Oxide CMP Slurry is specially formulated for semiconductor wafer and advanced substrate polishing where defect control and ultra-smooth surfaces are critical. The engineered nano-scale ceria particles provide superior defect reduction while maintaining stable removal efficiency. Ideal for silicon wafer finishing and precision semiconductor fabrication processes. Key
Ultra-Precision Cerium Oxide Slurry for Laser Crystals & Advanced Optical Materials
Ultra-Precision Cerium Oxide Slurry for Laser Crystals & Advanced Optical Materials Product Overview Ultra-Precision Cerium Oxide Slurry is developed for final polishing of high-value optical and laser materials requiring high-level surface quality. The controlled particle distribution enables superior surface finish while preserving material integrity. Optimized for polishing hard and brittle materials used in laser, photonics, and high-performance optical systems. Key
High Removal Rate Cerium Oxide CMP Slurry for Optical Glass & Photonics Components
High Removal Rate Cerium Oxide CMP Slurry for Optical Glass & Photonics Components Product Overview High Removal Rate Cerium Oxide CMP Slurry is engineered for precision polishing of optical glass and photonic components requiring fast material removal with controlled surface quality. The optimized particle morphology enables efficient planarization while maintaining excellent surface integrity and process stability. Designed for advanced optical manufacturing, this slurry
Wysoki współczynnik usuwania śliny ceryjne do polerowania szkła optycznego i półprzewodników
High Removal Rate Ceria Slurry for Optical Glass and Semiconductor Polishing Product Overview High removal rate ceria slurry developed for fast and efficient polishing of optical glass and semiconductor substrates. Combines excellent material removal performance with stable surface quality to improve production efficiency and reduce processing time. Key Features High polishing efficiency and throughput Fast material removal capability Excellent process stability Reduced
Uprzejmie prosimy o skorzystanie z naszego formularza kontaktowego online poniżej w przypadku jakichkolwiek pytań. Nasz zespół skontaktuje się z Państwem najszybciej jak to możliwe.
